搪玻璃设备(搪瓷设备)采购指南(6)

a. 减速机制作应符合92标要求。应为设备搪烧完后焊接的；
b. 人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小；
c. 管口（除视镜孔外）应全部为平接口，方便配管和维修；
d. 管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接结构非常有利于搪玻璃层质量；
e. 人孔盖应为拱形盖，而不是平盖；
f. 管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹；
g. 上接环外形状应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹；
h. 下接环应为U形下接环；
i. 夹套进水口应装有水力喷咀；
j. 夹套放气孔的结构应符合92标。
四、设备质量的目测检验
1、用干布（不能用湿布）擦去搪玻璃层表面的灰尘，在正常光线下观察，搪玻璃面越光亮越好。如果瓷面如镜可照清人的脸面则为优品；再仔细观察搪玻璃层表面应无以下缺陷：
a. 应致密无微小气孔；
b. 应无釉瘤、鼓泡、无擦不掉的杂质和明显的色泽不均；对于6300L以上的大规格闭式罐，瓷层表面，特别是人孔、上接环部位、下接环部位、底部封头对焊缝部位和下液口部位的瓷面最好无线状的条纹；瓷面无明显的划痕。
c. 搪玻璃面的焊缝应无明显的凸起。在这里告诉大家一个专业知识，金属基体凸起部位（也就是外圆弧部位）的搪玻璃层在较高温度下，由于搪玻璃层和金属基体热膨胀系数的差异，会受到拉应力的作用，而搪玻璃层是脆性材料，抗拉应力的性能很差。因此，在金属基体上尽量减少凸起部位的出现，凸起的焊缝应尽量磨平。
d. 搪玻璃面不应有明显的凹坑。凹坑是修磨铁胎金属基体表面的缺陷时留下的，凹坑越多，说明所用的钢板的表面质量差，这种钢板不适宜用于搪玻璃设备。
e. 搪玻璃层表面不得有明显的划痕。划痕在中国制造的搪玻璃设备上普遍存在，这是因为进入搪玻璃设备的所有人员没有换穿软质、洁净鞋的意识，在国外制造厂，进入设备的人员要换软底鞋，甚至不能穿鞋，严禁随身携带硬质物件。这是因为，搪玻璃层的表面是最致密、强度最高的，一旦表面遭到严重划伤，就形成薄弱环节，容易遭到应力的破坏。